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润滑油滤油机-山东浙江宁夏内蒙古多功能滤油机
详细信息| 询价留言品牌:玺能滤油机 原理:聚结脱水法 样式:筒式 适用对象:润滑油 型号:TYA 性能:高效过滤 额定流量:≥0.5 m3/h 型号:TYA 性能:高效过滤 用于不合格的液压油 、冷冻机油、抗磨液压油等高精度的润滑油的再生处理。根据液压油、机械油等润滑油含杂质量大的特点专门研制生产,该机处理周期短、效率高,能快速脱除油液中的水分、气体、杂质及挥发物(如酒精、汽油、氨气等)。提高油液品质,恢复润滑粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。特别适用于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业对液压油、机械油、冷却油、冷冻机油、齿轮油、汽轮机油、柴油机油、热处理油等各种润滑油的净化再生处理。
二、液压油滤油机 冷冻机油 抗磨液压油滤油机润滑油滤油机,润滑油真空滤油机
特点1、超强的破乳化能力。2、聚结分离与真空脱水相结合。3、深层次、高精度的FH矩形过滤系统。4、采用三级过滤加纳米分子吸附技术、逐级加密过滤,保证过滤精度。5、安全可靠的航空材质加远红外线加热系统,*优化管路设计,保证油品的均匀受热,确保无"死油区",避免油品碳化。6、数显式智能温控仪克服了传统的指针式温控仪只能设置一个加热点的缺陷,可在20-80℃任意设置上、下限,更直观显示了油品的即时温度。本机采用国际先进的纳米分子材料破乳技术,能使处理后的润滑油乳化值低、含水量极少、无机械杂质,完全可以在国内外高精密液压润滑设备中反复使用。一、产品简介用于不合格的液压油 、冷冻机油、抗磨液压油等高精度的润滑油的再生处理。根据液压油、机械油等润滑油含杂质量大的特点专门研制生产,该机处理周期短、效率高,能快速脱除油液中的水分、气体、杂质及挥发物(如酒精、汽油、氨气等)。提高油液品质,恢复润滑粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。特别适用于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业对液压油、机械油、冷却油、冷冻机油、齿轮油、汽轮机油、柴油机油、热处理油等各种润滑油的净化再生处理。一、产品简介用于不合格的液压油 、冷冻机油、抗磨液压油等高精度的润滑油的再生处理。根据液压油、机械油等润滑油含杂质量大的特点专门研制生产,该机处理周期短、效率高,能快速脱除油液中的水分、气体、杂质及挥发物(如酒精、汽油、氨气等)。提高油液品质,恢复润滑粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。特别适用于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业对液压油、机械油、冷却油、冷冻机油、齿轮油、汽轮机油、柴油机油、热处理油等各种润滑油的净化再生处理。
二、特点1、超强的破乳化能力。2、聚结分离与真空脱水相结合。3、深层次、高精度的FH矩形过滤系统。4、采用三级过滤加纳米分子吸附技术、逐级加密过滤,保证过滤精度。5、安全可靠的航空材质加远红外线加热系统,*优化管路设计,保证油品的均匀受热,确保无"死油区",避免油品碳化。6、数显式智能温控仪克服了传统的指针式温控仪只能设置一个加热点的缺陷,可在20-80℃任意设置上、下限,更直观显示了油品的即时温度。三、液压油滤油机 冷冻机油 抗磨液压油滤油机润滑油滤油机,润滑油真空滤油机
优势本机采用国际先进的纳米分子材料破乳技术,能使处理后的润滑油乳化值低、含水量极少、无机械杂质,完全可以在国内外高精密液压润滑设备中反复使用。特点1、超强的破乳化能力。2、聚结分离与真空脱水相结合。3、深层次、高精度的FH矩形过滤系统。4、采用三级过滤加纳米分子吸附技术、逐级加密过滤,保证过滤精度。5、安全可靠的航空材质加远红外线加热系统,*优化管路设计,保证油品的均匀受热,确保无"死油区",避免油品碳化。6、数显式智能温控仪克服了传统的指针式温控仪只能设置一个加热点的缺陷,可在20-80℃任意设置上、下限,更直观显示了油品的即时温度。三、液压油滤油机 冷冻机油 抗磨液压油滤油机润滑油滤油机,润滑油真空滤油机
优势润滑油滤油机工作原理:
润滑油滤油机工作时,油液通过高效而纳污量大的专用过滤器来除去杂质。利用特制分水器和个性化的真空分离器,其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理,油液在润滑油滤油机真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍,而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大,且蒸发界面不断更新,*大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积,使油中的水分在低热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。
由真空分离器上部排出的水、气体,经冷却系统逐级降温除湿后,*后由真空泵排向空中。
真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经输油泵由负压升为正压,经过精滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。
润滑油滤油机液压油滤油机 冷冻机油 抗磨液压油滤油机润滑油滤油机,润滑油真空滤油机
产品特性:
除杂能力强,大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒。
多级筒式过滤器,大流量可清洗式滤芯,过滤效率高,采用逐级加密技术,是污染严重的润滑油也能恢复到润滑油污染度控制标准之内,采用自动反冲洗功能,自动清洗过滤器截留的大量杂质。既提高了设备持续工作时间,又确保滤芯使用寿命。
先进的介质吸热冷凝系统。
自动控温加热,自动分离冷凝水装置,操作简单、安全、可靠。
超强的破乳化能力,既容量分离出油中的大量水分,也便于脱出油中的微量水分。
聚结分离和真空脱水相结合,分水装置采用世界领先的聚结分离技术,能迅速高效的从含水量高的润滑油中分离出大量水分和微水。
深层次,高精度的FH矩形过滤系统,能有效的除去油中的铁屑、灰尘、和杂质。
自主研发的H、P、M高分子材料的通瑞技术。
采用优质的原部件和连接密封材料,满足了过滤高黏度润滑油需生温较高的要求,扩大了滤油机可净化油的种类与范围。
采用优质滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度好,除杂质精度高,使用寿命长。
人性化设计,双红外线液位控制系统,带相序保护、过载保护、过压保护的电气自动保护控制系统以及温度恒定自动控制系统,确保了操作简便,安全可靠。该机器可长时间在线工作,独特的油泵,低噪音,符合世界高标准的环保要求。
工作原理:
滤油机工作时,油液通过高效而纳污量大的专用过滤器来除去杂质。利用特制分水器和个性化的真空分离器,其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理,油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍,而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大,且蒸发界面不断更新,*大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积,使油中的水分在低热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。
由真空分离器上部排出的水、气体,经冷却系统逐级降温除湿后,*后由真空泵排向空中。
真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经输油泵由负压升为正压,经过精滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。
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